Descriere
Prezentare generală a produsului pentru modelul NPACK-50G linii mici de etichetare a capacelor de umplere
Potrivit pentru aplicațiile de umplere și etanșare a lichidului de 5-100 ml în industria farmaceutică, Mașina de umplere a lichidului YX-50G pentru doze mici este cu structură rezonabilă, tabel de indexare de înaltă precizie pentru umplere, acoperire, presare capac cap umplere peristaltică de precizie; Mașina este controlată de PLC cu avantajul funcționării și întreținerii ușoare. Există sistemul de funcționare ca fără umplutură fără alimentarea cu flacoane, fără conectare fără senzor de sticle, fără captare fără fișiere. Linia de umplere, din oțel inoxidabil ca platformă de lucru, este în conformitate cu standardul GMP. Mașina controlată de un sistem dublu pneumatic și electric din mașină adoptă transmisia mecanică, care poate transmite puterea într-un consum stabil și mai mic de energie, plus caracteristicile precise de poziționare. Linia de umplere este utilizată în special în producția de masă.
Aplicarea liniei de umplere a mașinilor:
II. Principalul parametru tehnic al liniei de etichetare a capacelor de umplere:
Model NPACK-50G
Volumul de umplere 1-150ml
Ieșire 30-50 sticle / min
Precizie de umplere mai mică de ± 1%
Sursa de alimentare 220V / 50Hz (personalizată în conformitate cu cerințele clientului)
Rata de plafonare mai mare de 99%
Rata de oprire mai mare de 99% Rata de etichetare mai mare de 99%
Alimentare cu aer 1,3 m3 / h 0,4-0,8Mpa
Putere 2,0 kw
Greutate 650 kg
Dimensiune 6000 * 3200 * 1750mm
Configurația de bază a liniei de umplere
Număr | Articol | Marca |
1 | PLC | MITSUBISHI (Japonia) |
2 | Cilindru | AirTAC (Taiwan) |
3 | Pompă peristaltică | China |
4 | Sipă pentru banda transportoare | China |
5 | Cutie reductor | Zhongda (Taiwan) |
6 | Ecran tactil | WEINVIEW (Taiwan) |
7 | Electromagnetic | SHAKO (Taiwan) |
8 | fotoelectric | Autonics (Coreea) |
9 | Oprire bruscă | Schneider (franceză) |
10 | Materiale de contact | 316LStainless |
11 | Releu | OMRON (Japonia) |
12 | Contactor de curent alternativ | Schneider (franceză) |
13 | Intrerupator | Schneider (franceză) |
14 | invertor | DELTA (Taiwan) |
15 | Motor | Shanghai Maily |
Piese de schimb pentru umplerea monoblocului
Număr | Articol | Cantitate |
1 | Perie | 1 buc |
2 | Bare silicastică pentru hrănire | 2buc |
3 | Bara silicastică pentru ieșire | 2 seturi |
4 | Valva selenoida | 1 buc |
5 | regulator | 2buc |
6 | Supapă de sticlă | 2buc |
7 | Centura motorului | 1 buc |
8 | Centura de sincronizare | 1 buc |
9 | Sipă de centură de 82,6 mm | 5sets |
10 | Cheia deschisă | 1 set |
11 | Cheie hexagonala | 1 set |
12 | Șurubelniță cu fantă | 1 set |
13 | Plus șurubelniță | 1a stabilit |
14 | cheie de piulițe | 1a stabilit |
III. Piese principale și principiu de lucru
Capacul butelilor și vibratorul interior al dopului
1. Mașina este constituită din piese precum banda transportoare, schița mașinii, vibrator pentru sticle și capace, pompă peristaltică etc.
2. Pregătiți suficiente sticle, dopuri, capace și lichid. Ștecherele și capacele trebuie să umple complet șinele vibrante și la stațiile de lucru de conectare și de captare. Sticlele trebuie livrate cu banda transportoare către roata stelară de indexare, apoi sticlele vor fi livrate intermitent de roata stelară de indexare către pozițiile de umplere, de conectare și de captare.
3. Lichidul trebuie aspirat de pompa peristaltică și apoi livrat de tuburile de silicon. În cele din urmă, lichidul va fi umplut în sticle prin tubul acului care se mișcă automat în sus și în jos. Pentru fiecare mișcare în sus și în jos a tuburilor acului se fac două cicluri de umplere. Umplutura este completată prin introducerea ciclică a duzelor de umplere în sticle. Fără sticlă fotoelectrică fără sticle, dacă nu există sticle pe stația de lucru, pompa peristaltică încetează să funcționeze, deoarece nu se pot detecta sticle.
4. Bolul care vibrează dopul livrează dopurile către stația de introducere a dopului, în timp ce sticlele umplute sunt transferate intermitent de roata stelară de indexare în poziția de sub stația de conectare.
5. Apoi, cilindrul conduce dispozitivul de introducere a dopului să se scufunde în jos și să împingă dopurile în sticle. Sticlele introduse cu dop vor fi transferate de roata stelară de indexare către stațiile de cădere și de captare a capacului
6. Capul de plafonare se învârte și se deplasează în sus și în jos în ansamblu. Când sticlele se opresc sub ea, capul de acoperire în jos îmbracă capacele și termină capacul. Cu dopul detectând ochi foto-electric, odată ce nu există sticle pe stație sau nu există butelie, dar nici un capac, atunci mecanismul de presare a capacului se va opri din mișcare, deoarece nu se pot detecta dopuri interioare. Făcând acest lucru, produsul finit poate fi evitat să fie fără dopuri interioare. Capacitatea se realizează în principal prin mișcările de filare în sus și în jos,
Sticlele cu capac sunt livrate la capătul mașinii și următorul ciclu este gata.
întreținere
1 、 Este necesar să verificați și să mențineți mașina pentru a alungi mașina și a optimiza funcția mașinii;
Mașina de lucru trebuie întreținută la fiecare trei luni; Rulmentul și partea de transmisie a angrenajului trebuie unse cu grăsime; Ungerea trebuie făcută periodic; Uleiul de glisare (N68) ar trebui să fie adăugat în partea de genul mișcării mecanismului alternativ sau ridicarea de două ori pe zi; Uleiul auto (N68) trebuie adăugat în părțile rotative sau basculante; La fiecare jumătate de lună adăugați unsoarea în slotul pentru came; În fiecare lună o dată pentru duza de ulei prin adăugarea grăsimii;
2 Nu folosiți niciodată unelte metalice pentru a lovi sau razi suprafața în care lipirea este conglomerată pe părți precum componente sau matriță.
3. Dacă mașina se oprește din funcționare pentru o lungă perioadă de timp, adăugați unsoare pentru lubrifiere în piese precum transmisia sau partea de rulment; De asemenea, tratați mașina cu protecție impermeabilă。
4. Nu puneți niciun obiect pe mașină ca nu cumva să deterioreze mașina.
5. Curățați praful în interiorul componentelor. Verificați periodic și toate șuruburile și fixați orice șurub desfăcut.
6. Verificați dacă șuruburile din borne sunt conectate la un anumit moment și asigurați-vă că șurubul este fixat;
7. Verificați dacă există o stație liberă pe traseul de cablare întins din cutiile electrice; Dacă piesa este prea liberă, re-fixați șurubul pentru a evita abraziunea sau deteriorarea stratului de izolație care poate provoca scurgeri electrice;
8. Verificați garniturile ușor de purtat și schimbați-le pe cele deteriorate la timp;
Ambalare și transport
Nu așezați niciodată mașina orizontal sau în jos; Îmbrăcați piciorul mașinii și fixați întreaga mașină cu partea inferioară a lăzi. Mașina trebuie să se mențină nemișcată în cutie fără a se pierde din cutie sau a agitați în timpul transportului;
Ambalarea mașinii trebuie să fie neutră; Când deplasați mașina, vă rugăm să folosiți stivuitorul sau macaraua și mutați mașina de jos în mișcare stabilă; Observați ilustrația din imagine ca mai jos; atunci când se ridică și se balansează mașina, macara nu ar trebui să poată contacta mașina. Fixează mașina cu 4 buc M16X200 de șuruburi, apoi leagă macarale și șuruburile pentru ridicarea și balansarea mașinilor. Între timp pentru a amortiza obiectele de protecție de sub mașină. Folosiți tija pentru ridicare stabilă dacă este necesar (ilustrat ca mai jos în fig)
Înainte de a despacheta cutia, verificați dacă există vreo deteriorare pe cutie; În cazul în care există vreo deteriorare pe cutie, nu deschideți lada și contactați imediat compania de transport; Deschideți lada sub controlul lucrătorilor de transport maritim și înregistrați procesul;
În ceea ce privește siguranța, distanța de la sol pentru stivuitorul trebuie să fie menținută sub 1 m; Dacă utilizați macara care deplasează mașina, distanța trebuie să fie păstrată de la 2 metri la 2,5 metri